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干法制粒機的工藝原理
更新時間:2024-12-17 點擊次數(shù):216
  干法制粒機是一種新型制粒機械,它采用干法制粒工藝,將原料轉化為直徑一定大小的顆粒物,以達到特定用途的目的。在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛應用。
 
  干法制粒機主要由篩網(wǎng)、進料器、壓輥、粉碎器等組成,其制粒工藝主要包括以下幾個階段:
 
  1、原料進料
 
  在進料裝置的作用下,將原料均勻地、連續(xù)地送入制粒機。原料在機器內(nèi)受到高速旋轉的壓輥的擠壓,由于原料本身含水少或無水,受到壓力后的原料纖維結構緊密,形成顆粒狀物質。
 
  2、粒化壓縮
 
  原料在通過進料裝置進入機器后,首先經(jīng)過的是壓區(qū)。壓區(qū)由兩個反向旋轉的高速旋轉輥組成。壓輥的速度環(huán)相同方向運動,但速度不同,形成制粒區(qū)域。機器內(nèi)的原料在不斷壓擠中,發(fā)生受力變化,產(chǎn)生我們所說的壓實作用。在這種作用下,部分細小、松散的原料顆粒逐漸聚合形成較大的團塊。
 
  3、粒化破碎
 
  在過了制粒區(qū)后,進入粉碎區(qū)。粉碎區(qū)是一個由破粒輥和振動篩網(wǎng)組成的機構。這個部分的主要作用是將通過制粒區(qū)的顆粒物進行二次粉碎和篩分處理,使得制出來的顆粒物尺寸更為均勻。
 
  4、顆粒成型
 
  經(jīng)過粉碎區(qū)后,仍有少量未被壓實的細小顆粒物體即在這個過程中被粉碎。同時,顆粒物體透過篩網(wǎng)得以被收集。這樣,粉碎和分完成后,顆粒物得到更為均勻的尺寸。最后得到的顆粒物質于集粉器內(nèi)收集。


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